食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

ステンレス・スーパーツインミキサー (2軸式ヘッド昇降)

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パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

手づくりと変わらぬレシピ、量産でも変わらぬ美味しさ。

製品説明・スペック紹介

ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能な​2軸式ヘッド昇降ミキサー。​
作業効率UP
操作パネルは見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。
また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます。

安全性に配慮
挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。
また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。

ASM ボール下降
特殊設計ホイッパーで生産量大幅アップ
細いワイヤーと多数線を採用した2軸ホイッパーが、従来の
大型ミキサーでは難しかったきめ細かいミキシングを可能
にします。

AWM-50 ホイッパー撹拌
ホイッピング時の飛び散りがないため、実行容量が大幅に増加。通常の縦型ミキサーに比べ、ミキシング時間が大幅短縮!

1軸ホイッパー流れ

ステンレス・スーパーツインミキサーの活用事例
ステンレス・スーパーツインミキサーを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。

手作り感を求める商品におすすめです。


仕様
型式:ASM-90STH
外形寸法:W1100×D1315×H1875mm
電源:三相 200V 
撹拌モーター:2.2kW 昇降モーター:0.4kW
本体重量:約766kg 
ボール満容量:103L

取り扱い企業

企業名
株式会社愛工舎製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0011 埼玉県戸田市下戸田2-23-1
電話
048-441-3366
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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製菓専用ミキサー アイコー・ホイッピングミキサー(1軸式・2軸式)

クリームの泡立てから生地製造まで幅広く使える、防水・防食性に優れた洗浄可能なミキサー。 撹拌効率の高い2軸式の洗えるミキサー 洗えるので清潔、清掃が楽 ヘッド下面以下の部分には直接水を掛けて洗っていただくことができます(※1)。撹拌部の安全カバーも工具なしで簡単に取り外せ、洗うことができます。撹拌部をいつでも清潔にできるの で、非加熱物でも衛生的に製造していただくことが できます。床からの距離が15cm以上、また、床への設置部分が少ない構造になっているので機械下部の床の清掃も簡単に行えるようになっています。 ※ミキサーヘッド真上にはメンテナンス口があるので直接水をかけないで下さい。洗った後は乾いた布等で水分をふき取って下さい。 防水・防食性に優れた素材を使用 構造部材はSUS304、又は樹脂を使用しています。センサー、昇降モーターは防水仕様。公転部・バネクラッチ部には日本でも重要視しているFDA基準(※2)を満たしたシールを使用しています。 ※2 米国の食品医薬局(Food and Drug Administration)という連邦機関が示す医薬品をはじめとし、食品、化粧品、医療機器、動物薬なども対象とした製品管理基準のこと。 AWM-50 パッキンup 操作感覚に優れたシートスイッチの「Vパネル」を標準装備。パネル操作で好みの回転数に自由に変更することができるので便利です。オプションで15工程30品目のレシピ登録ができるグラフィックパネルの装備も可能です。 撹拌子を外さなくてもボールの出し入れができる ボディはロングタイプなので撹拌子を外さなくてもボール台車の出し入れができます。 AWM-50 開閉 細いワイヤーと多数線を採用した特殊設計2軸ホイッパーが、従来の同クラスのミキサーではなし得なかった、均一で保形性のあるきめ細かいホイッピングを実現。安定した生地作りを可能にします。 ホイッピング時の飛び散りがないため、実行容量が大幅に増加。通常の縦型ミキサーに比べ、ミキシング時間が大幅短縮!

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRSα

焦げやすい食材、かた練りの食材、溶けにくい食材に威力を発揮! 【特長】 1.共回りを防ぎ焦げの発生を抑え、固まりが発生しません(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き減少を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ(圧密された製品)が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 4.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、芋ペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

クッキングミキサーOAM

プレミックス不要のオールインワンバッチ 【特長】 1.斜軸撹拌により、短時間で均一に混合・撹拌 ●斜めのかきとり撹拌軸と半球形の缶体があいまって、上下左右の撹拌・混合を効果的に行ないます。 ●食材の物性を損なわず、均質的・安定的な製品を作り出すことができます。 2.洗いやすく、軸封・菌溜りのない構造 ●軸封・菌溜りのないオーバーヘッド斜軸撹拌方式に加え、ケトル内のノンビス化を実現。 ●密閉構造のため落下菌の心配もありません。 ●サニテーションに優れた構造でHACCPに対応します。 ●底抜きバルブは分解・洗浄が可能です。 3.オールインワンバッチの自動化により、省人化・無人化を推進 ●オプションを併用することで、計量から切断・粉砕・磨砕・練り込み・拡散などの多工程を一括処理することができます。 ●プログラムコントロールにより、品質の向上と安定を管理し、少量多品種生産と大幅な省人化・無人化を実現します。 ●設置面積あたりの生産量の点で格段のコストパフォーマンスを発揮する省スペース機です。 ●食材投入機やポンプなどと連動することで、前工程・後工程との自動化にも対応します。 【主軸/垂直軸/補助撹拌子】 ●用途にあわせて最適な主軸/垂直軸/補助撹拌子を選択できます。 【用途】 各種調味食品、調理用ソース、カレールー、ソース、スープ、タレ、マヨネーズ、ドレッシング、味噌、ジャム、フラワーペースト、その他ペースト状食品、炒め物、化粧品、油脂など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 撹拌装置・ミキサー

Spiral EvO (スパイラル・エヴォ)

Spiral EvO(スパイラル・エヴォ) あらゆるパン生地に対応したスパイラルミキサー ●滑らかで均一なミキシングを短時間で実現。 ●スパイラルフックとボウル、センターバーのバランスで生地温度の上昇を抑制。 ●カバーを上げるとボウルとフックを停止させる安全装置装備。 ●使い勝手のよいデジタル表示タイマー。 ●低速〜高速へ自動切換え。 ●お店の生産量に合わせて選べる広いラインナップ。 ●パン生地のミキシングに優れるスパイラルミキサーの基本性能をそのままに、ムダを徹底的に省いて優れたコストパフォーマンスを実現しました。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

カッターミキサー 高性能特注機種AC-15DVJF

豊富な製品ラインナップ スタンダードタイプ(Sタイプ)とデラックスタイプ(Dタイプ)を、レストランやベーカリーなどの店舗内でご利用いただく小型機種から、大量生産・プラント用機種まで取りそろえております。また、全ての機種を自社で設計・製造しているため、お客様のご要望に合わせた特注機種の製作も可能です。 V…真空脱泡 真空ポンプを使用できるようにすることで、ボール容器内を真空にして加工できるので、材料内の気泡を取り除き、新たな気泡の発生、劣化を防ぎます。 J…ジャケット ボール容器が二重構造になっており、ジャケット内に冷水、温水、スチームを通すことで、最適な条件を作り出します。 I…インバーター カッターミキサーの性能を最大限に発揮するためには、材料の粘度や乳化目的に応じた回転数設定が大切です。出力源であるモーターの出力を2倍にし、インバーター駆動することで余裕ある運転を可能にしました。また、低速・高速回転を適正回転数に設定できることで、無駄な電力・機械消耗・材料の劣化を抑えます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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縦型ミキサー・ホットミックス(全自動 IH加熱)

※写真はTHM-30L 自動運転で労力80%削減! カスタード、シュー生地、スポンジ、メレンゲ、カステラ「全部自動」 加熱ができて比重が設定できて色々なものが簡単に作れる縦型ミキサーです。 <製品の特長> ■開発の背景 お菓子工場または食品工場では後継者不足や熟練した職人さんが不足しており、経験の伝承や技術力の維持が難しくなっている現状を目にすることが多かったため、焼成前の生地製造工程で使用されるミキシング工程を自動化 ■タッチパネルメモリー 最大20アイテムまでプログラム登録可能。火力、攪拌速度、生地温度、時間を設定することで「いつも通り」を完全再現します。 感覚や見た目で判断せず、工程を数値化することにより安定・効率化が可能です。 ■IH加熱+ワイヤレス温度計 IHによる鍋底の発熱は沸騰まで加熱できます。ワイヤレス温度計により生地の細かい温度管理が可能。湯煎温度からカスタードクリーム、シュー生地、ジャムまで対応。 加熱しないでミキシングもできます。 ■独自のツインホイッパー 独自開発の異形ツインホイッパーが、きめ細かく均一な泡立ちを実現します。ホイッパー以外にも多彩な撹拌子の組み合わせが可能です。 ■ホイップセンサー®(導電率計) 業界唯一であるホイップセンサー使用で、比重の計測も不要に!泡立て生地の見極めはお任せください。 生クリーム、メレンゲ、スポンジ生地は独自の数値で制御が可能です。設定した泡立ち具合まで自動で制御します。 ※ホイップセンサーは中井機械工業(株)の登録商標です。 ■定量供給機で仕込みの完全自動化 粉体供給機、液体供給機を使用して仕込み途中の材料追加工程を自動化出来ます。あらかじめタンク内に原料を入れておき、指定のタイミングで指定量供給します。 粉体はふるいながら供給するので、事前のふるい、計量が必要ありません。液体は保温や撹拌も可能、事前の計量が必要ありません。 ■ヘッド昇降型 撹拌機が昇降することで低床になるので 材料追加作業などが楽に行えます。 <製品ラインナップ> ・THM-30L ・THM-60L ・THM-100L ・THM-100Lヘッド昇降+4連投入機 <利用できるメニュー> 乳菓/羊羹/わらび餅/甘納豆/クッキー/バウムクーヘン/カスタードクリーム/シュー生地/カステラ/ロールケーキ/ジャム/チョコレート/マシュマロ/クリームパン/カレーパン/カレー/ソース/炒め物 <製品の仕様> ・THM-30L 横幅(mm) 710 奥行(mm) 772 高さ(mm) 1480 重量(kg) 250 満水量(L) 30 電気容量 三相200V 3.8kw ・THM-60L 横幅(mm) 710 奥行(mm) 1040 高さ(mm) 1845 重量(kg) 550 満水量(L) 60 電気容量 三相200V 7kw ・THM-100L 横幅(mm) 1070(操作盤含) 奥行(mm) 1190 高さ(mm) 1930 重量(kg) 750 満水量(L) 100 電気容量 三相200V 13kw

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題